微波干燥設備的優點

　　1、高效

　　常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱萃取濃縮，需要從裡到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到乾燥機100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。

　　2、加熱均勻

　　由於微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利於粉碎，使干燥質量大大提高。

　　3、易控，便實驗型噴霧乾燥機於連續生產及實現自動化，由於微波功率可快速調整及無慣性的特點，易於即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。

　　4、備體積小，安裝維修方便

　　5、產品質量好，與常規方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。

　　6、微波具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛生。保質期長。

　冷凍乾燥機　7、經濟效動化機械設備益顯著。

　　從以上介紹的特點中，節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。

干燥設備轉型節能環保

　　當前，綠色環保與節能已成為全球性話冷凍乾燥機題，許多企業紛紛因勢利導，發展綠色機械產品，干燥設備也不例外，雖然在國際競爭中，我國干燥設備的優勢主要在價格低廉，但在產品自動化控制程度、質量、性能等方面也乾燥機需要進一步改善。

　　實現關鍵功實驗型噴霧乾燥機能部件產業化，為烘干燥設備產品升級奠定基礎；發展高精度數字化測量儀器和刀具，為中高級烘干設備配套；實施高級型烘干設備示範工程，滿足國家重點工程需求。

　　從技術層面來說，干燥設備要從工藝上進行根本改萃取濃縮造，還要進行全面、多層次的節能技術改造，大力動化機械設備發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術，加快轉型升級，提高行業集中度，提升國產干燥設備在國際市場上的競爭力。

　　企業要成為技術創新的主體，應接與高校和科研單位以多種形式聯合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發展企業的創新能力；還要繼續改革開放政 策，要廣泛地引進和吸收；新能力是引進不來的，要擴大技貿結合，加快自主創新。創新引進、消化、吸收、轉化、自主創新一個都不能少。

　　此外，還要進行全面、多層次的節能技術改造，大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥設備技術，要實施高效與綠色干燥的發展戰略，必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮，以求得全面、協調和可持續地發展。

微波加熱干燥設備原理

　　微波加熱干燥機技術是利用電磁波把能量實驗型噴霧乾燥機傳播到被加熱物體內部，加熱達到生產所需求的一種新技術。常用的微波頻率有915MHz和2450MHz。由於具有高頻特性，它以每秒數十億次的驚人速度進行周期變化物料中的極性分子(典型的如水分子、蛋白質、核酸、脂肪、碳水化合物等)吸收了微波能以乾燥機後，他們在微波的作用下呈方向性排列的趨勢，改變了其原有的分子結構。

　　當電場方向發生變化時，亦以同樣的速度做電場極性運動，就會引起分子的轉動，致使分子間頻繁碰撞而產生了大量的摩擦熱，以熱的形式在物料內表現出來，從而導致物料在短時間內溫度迅速升高、加熱或熟化。

　　與此同時，在微波干燥設備的作用下，物料中的有害菌、蟲害等微生物受到無極性熱運動和極性轉動兩方面的作用而改變其排列組合狀態及運動規律，即使得冷凍乾燥機生物體因蛋白質的變性而失活，並使細胞中核糖核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA)的若干氫鍵松弛、斷裂或重組，干擾或破壞其正常的新陳代謝、遺傳和增殖，抑制或致死菌體及害蟲的生長，達到殺蟲、滅菌、保鮮的效果。

　　萃取濃縮藥品干燥設備的生產

　　干燥設備廣泛應用於化工、制藥、農林土特產品、糧食、輕工等領域，屬量大面廣的通用機械產品。我國干燥設備行業從形成、發展到逐步走向成熟已經走過了20多年歷史。目前國內市場需要動化機械設備的常規干燥設備，以及國際市場需要的主要干燥設備，我國基本都能自己制造。這表明，我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。

　　目前，我國干燥設備在國內市場占有率已達80%以上。預計“十五”期間，國產干燥設備在國內市場占有率將達90%以上，競爭的焦點主要集中在產品質量、技術水平、售後服務和價格方面。

　　在干燥設備類型上，將以熱風加熱常壓干燥設備、真空干燥設備為主，其他諸如遠紅外線干燥設備、微波干燥設備等特殊領域的用戶也將逐步擴大應用數量；在食品、藥品干燥方面，對真空冷凍干燥設備中的較大規格設備需求量將會增加；具有功能組合(如制粒—干燥、干燥—過濾)的設備需求量也將增多；高自動化干燥設備在一些應用領域將受到歡迎。另外，干燥設備外觀質量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設備的耐腐能力和可靠的使用壽命，將會受到用戶特別關心。

香菇干燥設備烘干技術

　　香菇的干燥不再是傳統的晾曬，而是國際市場上具有競爭力的先乾燥機進技術和干燥設備，提高產品的加工質量。

　　(1)入烘干室 香菇裝盤後放在烤架上，送入烘干室進行烘烤。應把大而厚及水分含量高的放在上層，小而薄及含水量低的放在下層。

　　(2)溫度控制 烘干室溫度升到35℃時，方可將香菇入室烘干。室內近窗處應掛2個濕球溫度計。烘干時必須先低溫，然後逐漸升高溫度。實驗型噴霧乾燥機香菇送入烘干室後應連續烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品質下降。
冷凍乾燥機
　　(3)排潮 在香菇的烘制過程中，除了需要嚴格控制加熱溫度，及時排潮也是一個重要環節。烘干室的上部必須設排潮孔。周圍環境不利於排潮的，應安裝排風扇，排潮孔最好直接通到室外。

　　(4)通風 為了調節室內溫度，保證烘干室的熱風循環，必須隨時向室內通風。因此，烘干室下部應設20cm×20cm的通風孔2個。如果送風不暢，應安裝鼓風機。送往烘干室的空氣最好先經過淨化處理。

　　(5)驗質 檢驗時，用手指壓按菌蓋與菌柄交界處，若只呈現痕跡，說明干燥合格；若手感發軟，菌褶也發軟，則還需繼續烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黃色，菌褶直立、完整、不倒狀；菇體含水量不超過1萃取濃縮3%；香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平動化機械設備，保持自然色澤。